Tối ưu hệ thống, tạo dựng giá trị.

SỐ HÓA

SỐ HÓA

Cung cấp dịch vụ kỹ thuật cho hệ thống MES

Hệ thống thực thi sản xuất (MES) là giải pháp phần mềm dùng trong sản xuất để giám sát và điều khiển quy trình trên sàn nhà máy.

MES là giải pháp phần mềm dùng trong sản xuất để giám sát và điều khiển quy trình trên sàn nhà máy. Trong quản lý vận hành sản xuất, MES đóng vai trò cầu nối giữa hệ thống lập kế hoạch và điều khiển doanh nghiệp, chẳng hạn ERP (enterprise resource planning), với vận hành sản xuất thực tế.

Mục đích chính của MES là theo dõi và ghi nhận quá trình chuyển hóa nguyên liệu thành thành phẩm theo thời gian thực. Hệ thống thu thập dữ liệu từ nhiều nguồn, bao gồm máy móc, cảm biến và người vận hành, để cung cấp thông tin chính xác, cập nhật về trạng thái hoạt động sản xuất.

MES mang lại tầm nhìn và kiểm soát thời gian thực đối với quy trình sản xuất, giúp các bên liên quan giám sát vận hành, nhận diện nút thắt, giảm thiểu dừng máy và ra quyết định kịp thời. Bằng cách hỗ trợ lập kế hoạch và lịch sản xuất tối ưu, hệ thống MES đảm bảo phân bổ tài nguyên hiệu quả, cân bằng tải và giao hàng đúng hạn, dẫn đến lợi nhuận cao hơn.

Chúng cũng đóng vai trò then chốt trong đảm bảo chất lượng và tuân thủ bằng cách thực thi quy trình kiểm soát chất lượng, giám sát chỉ số và thu thập dữ liệu thời gian thực. Với khả năng quản lý mức tồn kho, theo dõi luân chuyển vật liệu và đảm bảo sẵn sàng vật liệu kịp thời, hệ thống MES tối ưu quản lý tồn kho và giảm chậm trễ sản xuất.

Hơn nữa, hệ thống MES hỗ trợ quyết định dựa trên dữ liệu bằng cách cung cấp dữ liệu sản xuất toàn diện và chính xác, giúp tổ chức liên tục cải tiến quy trình và tối ưu sử dụng tài nguyên. MES có thể giúp người ra quyết định xác định hiệu suất thiết bị tổng thể (OEE) — chỉ số rộng dùng để giám sát hiệu quả sản xuất.

Bằng cách tinh gọn quy trình, tự động hóa tác vụ và cung cấp phản hồi thời gian thực, hệ thống MES nâng cao hiệu suất và năng suất sàn nhà máy. Đồng thời, các hệ thống quản lý này hỗ trợ truy xuất nguồn gốc và genealogy — then chốt với các ngành có quy định nghiêm ngặt — bằng cách theo dõi luân chuyển vật liệu và quy trình trong toàn bộ vòng đời sản xuất thông minh.

MES enterprise hierarchy diagram
MES planning to control workflow diagram

Dự án – Thu thập dữ liệu cho giao diện OPC / MES

Cung cấp dịch vụ kỹ thuật để lập trình trao đổi dữ liệu

OPC data tags and live values

Giải pháp thu thập dữ liệu cho kết nối OPC / giao diện MES mang lại tầm nhìn quy trình thực sự thông qua thu thập dữ liệu và tối ưu dữ liệu chuỗi thời gian. Các “đảo tự động hóa” trên nhà máy được kết nối mà không làm giảm độ phân giải dữ liệu. Giải pháp kết nối OPC & kích hoạt MES mở cửa sổ nhìn vào toàn bộ vận hành sản xuất.

Control room video wall for MES and plant monitoring
TIA Portal network view for OPC and MES connectivity

Facility Monitoring and Control System - FMCS

Definition and Scope

Hệ thống giám sát và điều khiển cơ sở hạ tầng — Định nghĩa và phạm vi FMCS

FMCS hỗ trợ hạ tầng và tiện ích nhà máy:

  • HVAC — Sưởi, thông gió và điều hòa không khí
  • Xử lý nước: RO, Nước siêu tinh khiết (UPW)
  • Xử lý nước thải (WWT)
  • Khí và hóa chất
  • Nồi hơi & Sưởi
  • Hệ thống làm mát
  • Phân phối hạ thế & trung thế
  • An toàn cháy nổ
  • An ninh

Kiến trúc tích hợp: Sức mạnh cho nhà máy của bạn

FMCS cho sản xuất được xây dựng trên kiến trúc mô-đun nhưng tích hợp liền mạch, đảm bảo kiểm soát và tối ưu toàn diện mọi khía cạnh vận hành nhà máy.

Kiến trúc tích hợp: Sức mạnh cho nhà máy của bạn
  • Cảm biến & Thiết bị hiện trường

    Đôi mắt và đôi tai của hệ thống, thu thập dữ liệu then chốt như nhiệt độ, độ ẩm, áp suất, tiêu thụ năng lượng và trạng thái máy chính xác — bao gồm lưu lượng kế tiện ích và cảm biến rung cho sức khỏe thiết bị.

  • PLC / Máy tính công nghiệp

    PLC dòng SIMATIC S7 đóng vai trò bộ não thông minh, thực thi nhiệm vụ tự động hóa cục bộ, thu thập dữ liệu từ thiết bị hiện trường và đảm bảo điều khiển chính xác ở cấp vận hành.

  • HMI / Hệ thống SCADA

    SIMATIC WinCC và WinCC Unified cung cấp trực quan hóa trực quan, cho phép người vận hành giám sát dữ liệu thời gian thực, quản lý cảnh báo và điều khiển quy trình từ giao diện thân thiện.

  • Mạng & Truyền thông

    Các giao thức Ethernet công nghiệp an toàn như PROFINET và Industrial Wireless LAN đảm bảo trao đổi dữ liệu vững chắc, đáng tin cậy trên toàn bộ cơ sở.

  • Quản lý dữ liệu & Phân tích

    Các nền tảng như Siemens Xcelerator và MindSphere cho phép thu thập dữ liệu toàn diện, lưu trữ an toàn, phân tích nâng cao và thông tin hành động cho bảo trì dự đoán và tối ưu hóa.

  • Hệ thống quản lý năng lượng

    Các mô-đun chuyên biệt như SIMATIC Energy Management giám sát, phân tích và tối ưu tiêu thụ năng lượng trên các tiện ích, nhận diện cơ hội tiết kiệm đáng kể.

Nền tảng cho hành trình chuyển đổi số của bạn

FMCS không chỉ là hệ thống điều khiển; đó là yếu tố then chốt cho chuyển đổi số của tổ chức, tích hợp liền mạch vào khung Industry 4.0 và khái niệm nhà máy thông minh rộng hơn.

  • Hội tụ IT/OT

    FMCS cầu nối khoảng cách lịch sử giữa công nghệ vận hành (OT) trên sàn nhà máy và hệ thống công nghệ thông tin (IT) doanh nghiệp, tạo môi trường dữ liệu thống nhất cho thông tin toàn diện.

  • Nền tảng Digital Twin

    Cho phép tạo digital twin động của cơ sở và quy trình sản xuất để mô phỏng thời gian thực, phân tích dự đoán và tối ưu liên tục mà không ảnh hưởng vận hành thực tế.

  • Phân tích dự đoán & AI

    Bằng cách tận dụng dữ liệu vận hành thu thập bởi FMCS, phân tích nâng cao và thuật toán AI có thể dự đoán hỏng thiết bị, tối ưu hiệu suất và mở đường cho các phân đoạn vận hành tự chủ.

  • Tích hợp đám mây

    Dữ liệu cơ sở có thể kết nối với nền tảng đám mây an toàn như Siemens MindSphere để phân tích rộng hơn, so sánh đa nhà máy và ra quyết định cộng tác.

  • Nâng cao khả năng phục hồi

    Nhận diện chủ động các mối đe dọa mạng và vận hành, kết hợp khả năng phản ứng tốt hơn, nâng cao đáng kể khả năng phục hồi và an ninh của vận hành sản xuất.

Nền tảng cho hành trình chuyển đổi số của bạn

Điều khiển và tối ưu thời gian thực trong tầm tay bạn

FMCS mang đến chức năng toàn diện để kiểm soát môi trường sản xuất chưa từng có, đảm bảo điều kiện tối ưu và hiệu suất vận hành.

  • Điều khiển môi trường

    Điều khiển chính xác HVAC cho khu vực sản xuất nhạy cảm như phòng sạch và phòng thí nghiệm, đảm bảo ổn định nhiệt độ và độ ẩm then chốt cho tính toàn vẹn sản phẩm.

  • Giám sát & Quản lý tiện ích

    Giám sát và tối ưu toàn diện điện, khí, hơi và nước (bao gồm UPW và nước thải) để giảm tiêu thụ và quản lý nhu cầu đỉnh hiệu quả.

  • Tích hợp máy & quy trình

    Giám sát thời gian thực các thông số máy then chốt (rung, nhiệt độ, thời gian chạy), tích hợp với máy CNC và robot, cùng năng lực bảo trì dự đoán.

  • Hệ thống an toàn & an ninh

    Tích hợp liền mạch với phát hiện cháy, kiểm soát ra vào và hệ thống dừng khẩn cấp cho môi trường vận hành an toàn hơn.

  • Báo cáo & Phân tích

    Dashboard tùy chỉnh và phân tích dữ liệu lịch sử để theo dõi KPI, bao gồm Overall Equipment Effectiveness (OEE), hỗ trợ quyết định chiến lược.

  • Quản lý cảnh báo & sự kiện

    Cảnh báo cấu hình được với thông báo tức thì qua SMS hoặc email, kèm ghi nhật ký sự kiện chi tiết để phản ứng và xử lý sự cố nhanh.

  • Giám sát & Điều khiển từ xa

    Truy cập từ xa an toàn cho phép đội vận hành và bảo trì giám sát và điều khiển hệ thống cơ sở từ mọi nơi, nâng cao tính linh hoạt và thời gian phản ứng.

Đối tác vì thành công: Con đường đến cơ sở thông minh hơn

Bắt đầu hành trình đến cơ sở thông minh hơn đòi hỏi lập kế hoạch kỹ lưỡng và đối tác chuyên gia. OPSYS cung cấp hỗ trợ toàn diện ở mọi giai đoạn, từ đánh giá ban đầu đến vận hành liên tục.

Các yếu tố triển khai then chốt

  • Đánh giá

    Phân tích kỹ lưỡng hạ tầng hiện tại, quy trình vận hành và nhu cầu cụ thể để xác định phạm vi.

  • Thiết kế & Kỹ thuật

    Tùy chỉnh giải pháp FMCS phù hợp yêu cầu và mục tiêu sản xuất riêng của bạn.

  • Tích hợp

    Kết nối liền mạch FMCS mới với hệ thống, máy móc và hạ tầng IT hiện có.

  • Chiến lược an ninh mạng

    Xây dựng khung bảo mật vững chắc để bảo vệ dữ liệu vận hành và hệ thống điều khiển khỏi mối đe dọa.

  • Đào tạo & Hỗ trợ

    Trang bị cho đội ngũ kiến thức và kỹ năng cần thiết để vận hành, bảo trì và tối đa hóa hệ thống mới.

Cách Siemens–Opsys hỗ trợ hành trình của bạn

  • Dịch vụ tư vấn

    Hướng dẫn chuyên gia từ ý tưởng đến hoàn thiện, đảm bảo thiết kế giải pháp và chiến lược tối ưu.

  • Quản lý dự án & Triển khai

    Đội ngũ chuyên trách quản lý toàn bộ vòng đời dự án, đảm bảo triển khai suôn sẻ.

  • Đào tạo & Hỗ trợ kỹ thuật

    Chương trình toàn diện và hỗ trợ phản hồi nhanh để đảm bảo năng lực đội ngũ và độ tin cậy hệ thống.

  • Dịch vụ sau bán & Bảo trì

    Hỗ trợ liên tục, cập nhật và bảo trì để FMCS luôn vận hành ở mức cao nhất.

  • Giám sát từ xa & Dịch vụ quản lý

    Giám sát và hỗ trợ từ xa chủ động cho vận hành công nghiệp được tối ưu.

Thúc đẩy xuất sắc vận hành và lợi thế cạnh tranh

Triển khai Siemens FMCS mang lại lợi ích cụ thể, đo lường được, chuyển trực tiếp thành hiệu suất vận hành cao hơn, giảm chi phí đáng kể và vị thế cạnh tranh mạnh hơn trên thị trường.

20-30%

Tiết kiệm năng lượng

Điều khiển thông minh và quản lý phía nhu cầu nhận diện và loại bỏ lãng phí, dẫn đến giảm đáng kể tiêu thụ năng lượng.

15-25%

Chi phí bảo trì

Năng lực bảo trì dự đoán giảm thời gian dừng ngoài kế hoạch và kéo dài tuổi thọ tài sản then chốt, cắt giảm chi phí đáng kể.

10-15%

Tăng thời gian hoạt động

Nhận diện sự cố chủ động và xử lý lỗi nhanh hơn dẫn đến giảm gián đoạn sản xuất, nâng cao năng suất tổng thể.

99%

Nâng cao chất lượng

Điều kiện môi trường ổn định và giám sát thông số quy trình thời gian thực đảm bảo chất lượng sản phẩm cao hơn và giảm làm lại.

Tuân thủ

Tuân thủ quy định

Thu thập và báo cáo dữ liệu tự động đơn giản hóa tuân thủ các quy định môi trường và an toàn nghiêm ngặt, giảm rủi ro.

Coca Cola Hellenic Bottling Company

Coca-Cola Hellenic Bottling Company GmbH / Softdrinks và Römerquelle, Natural Mineral Water, Food & Beverages, 1 nhà máy sản xuất tại Áo, Edelstal

Tình huống / Mục tiêu khách hàng

  • Triển khai hệ thống quản lý năng lượng linh hoạt, mở rộng được SIMATIC Energy Manager làm công cụ thu thập, xử lý và báo cáo dữ liệu năng lượng.
  • Tạo báo cáo năng lượng thống nhất trong thời gian ngắn
  • Thu thập tự động dữ liệu năng lượng và tiêu thụ dễ dàng qua các giao diện khác nhau
  • Hệ thống quản lý năng lượng linh hoạt, mở rộng được theo ISO 50001

Lợi ích khách hàng

  • Báo cáo năng lượng linh hoạt hơn (khoảng 1 giờ để điều chỉnh báo cáo, trước đây 1 tuần)
  • Triển khai đơn giản đồng hồ đo hoặc giao diện dữ liệu mới chỉ với vài cú nhấp
  • Tiềm năng tiết kiệm bằng cách tích hợp sáu máy nén cao áp trong mạng khí nén vào hệ thống
Coca Cola Hellenic Bottling Company

“Với SIMATIC Energy Manager, chúng tôi có điểm khởi đầu tốt để xác định mục tiêu tiết kiệm và chứng minh hiệu quả chi phí của các biện pháp hiệu quả năng lượng trong lĩnh vực nước và năng lượng.”

Theresa Fleischberger, Environment manager, Coca-Cola HBC Austria

Digital operations advantages

  • Sẵn sàng cho tương lai

    nhờ sản phẩm và công nghệ mới nhất

  • Tất cả trong một

    nhờ danh mục sản phẩm rộng lớn

  • An ninh mạng tích hợp

    cho vận hành an toàn bao gồm truy cập từ xa

  • Kỹ thuật hiệu quả

    trong một Framework cho toàn bộ nhiệm vụ tự động hóa

  • Hiệu quả năng lượng

    chuyên gia đáng tin cậy về hiệu quả năng lượng trong ứng dụng bơm và quạt

  • Tiết kiệm chi phí

    chuyển đổi liền mạch nhờ hệ thống dư thừa, không mất dữ liệu